破碎锤油管

经常使用液压破碎锤的朋友，也会经常碰到活塞断裂的情况，但是怎样造成活塞断裂的可能    连自己都不清楚。对活塞断裂造成的因素有很多种，比如：质量不好，过度使用，天气，人为等等的因素都在里面。

    要延长它的使用寿命，除了保养之外还需要正确的操作要领。要保持钎杆与活塞击打面润滑，这样的话活塞就不容易变形，如果活塞遇到变形的情况，会磨损缸套和油封，会产生漏油，会使得击打无力，钎套也会减少磨损，更换周期也会延长。接下来就分析一下液压破碎锤的活塞断裂的原因：

    如果是普通的液压破碎锤一定不要在水里作业，因为没有防水的设计，水和沙粒很容易的就进入了缸套里面，顺流而入液压油，导致油质受到污染，液压油变白，变混浊乳化。之后内部会慢慢的生锈从而活塞断裂。

    另外一个情况就是在工作时如果一分钟内不能把打击面打开裂，那么就要考虑从其他角度来击打，不能长时间的敲击，最好二十秒左右就停顿一下，长时间的击打会产生很高的温度，经常高温油封会加速老化而产生渗油，从而会加快损坏。

    大家在了解了上述关于液压破碎锤的活塞断裂因素分析，相信大家都有进一步的学习和了解了，希望对大家能有所帮助了，如果大家还想了解更多资讯，请继续关注我们吧。

    直型破碎锤的使用性能离不开各部分组件的规范、合理安装，尤其对以液压系统为动力系统的机具来说，通俗地讲，由于挖掘机配件破碎锤在工作中液压油泵要频繁的冲击来为挖斗和破碎锤的钎杆来提供充足的动力来进行生产工作。因而管路的连接要求就更高。接下来就给大家来具体的讲解一下关于直型破碎锤油管连接的原理及要求，希望对大家有帮助。

    安装前需要对相关配件加以防护，如，要防止泥土及尘土进入输油管，用堵头将软管堵好，用内螺纹堵头将管道堵好，为防止被灰尘污染，应将高压管及低压管用铁丝扎好。

    控制阀（即分配阀）一般预留有一个选择阀芯（有阀芯，外面是堵头，没接管子的就是）。进回油判断看破碎器的设置。直型破碎锤只有2个油口，一进一回，进高回低，看破碎器说明书，不同品牌可能左右不一样。

    进油管接选择阀芯上，回油管接油箱或任意油路回油处。先导一端接手柄或加装脚踏板破碎器开关对应电磁阀接口，另一端接选择阀芯靠已接破碎器进油处先导管接口。

    先导再控制阀上再接一处回油。总之一个原则：有进有出。不然破碎器打不响的。注意：破碎器的溢流阀接在进油的管路上，即高压管上。

    一定要注意更换直型破碎锤时应先泄压，泄压阀则大多设置在液压油箱处，否则液压因压力会喷出，对人身安全造成危险。随之可以用卫生纸或其他物料堵住油管，在有条件的情况下可以用容器将漏出的液压油收集起来，避免造成浪费和污染环境。